准确把握安全生产特点和规律，坚持风险预控、关口前移，进一步推行安全风险分级管控，强化隐患排查治理，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面。
二、主要任务
1.全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，对辨识出的安全风险进行分类梳理，并持续更新完善。
2.开展风险辨识、评估，明确风险点、风险等级、风险类型，实施风险公示和分级管控措施，同时建立健全责任清单、隐患分级和排查治理标准。
三、工作方法
1.排查风险点。全面发动本行业领域全过程排查可能导致事故发生的风险点。
2.确定风险等级。对排查出来的风险点进行分级，先确定风险类别，然后按照危险程度及可能造成后果的严重性，将风险分为1、2、3、4级。
3.明确管控措施。针对风险类别和等级，建立“两个清单”。一是将风险点逐一明确管控层级（公司、车间、班组、岗位），落实具体的责任单位、责任人，建立风险管控责任清单。
4.风险公告警示。公示主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。
5.排查消除隐患。针对各个风险点，进一步建立健全隐患排查治理制度、明确各部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求，推行全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制。
6.加强应急管理。在风险评估的基础上，编制应急预案，并与相关部门的有关应急预案相衔接。建立专(兼)职应急救援队伍。重点岗位要制定应急处置卡，经常性开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训。
7.防控职业危害。对可能产生职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和警示说明，明示可能产生职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。作业现场要配备职业危害防护装备，定期检查更新。
