1月17日，一个亲自参观过我国稀土提炼工厂的日本人在社交平台发文，竟然毫不客气地指出，无论是日本还是美国，都几乎不可能建造出一套成熟的稀土提炼工艺，至于日本媒体所声称的从6000米海底开采稀土的想法，更是荒谬至极。 2026年初，有个叫松本健一的日本人来中国考察稀土提炼工厂，他不是普通游客，他在日本稀土行业干了十五年，算是资深人士，这次是受委托专门来看咱们工厂的。 他看完车间后，在社交平台发了车间实拍图，文字里全是震撼，毫不客气地说，不管是日本还是美国，想造出一套成熟的稀土提炼工艺，几乎是不可能的事。 可能有人不知道，稀土这东西号称“工业味精”，小到手机、电动汽车，大到导弹、卫星，都离不了它。尤其是重稀土，更是国防军工、高端制造的关键材料，全球都抢着要。 以前咱们国家只是稀土资源多，提炼技术不行，上世纪60年代的时候，核心分离提纯技术都被外国攥在手里，咱们有矿却得高价买人家的深加工产品，还留下一堆污染。 后来经过徐光宪、黄小卫这些院士和科研团队几十年钻研，才一步步追上来，现在咱们不仅是稀土储量、产量全球第一，提炼技术更是遥遥领先，连美日都追不上。 松本健一在车间里看得仔细，他发的内容里提到，咱们的提炼车间几乎看不到多少废水废渣，设备运转起来又稳又高效。这可不是随便说说，咱们现在用的都是绿色提炼技术。 就说南方的离子型稀土矿，以前用老办法提炼，不仅稀土回收率低，还会产生大量氨氮废水和放射性废渣，污染特别严重。 现在咱们用了浸萃一体化新工艺，换成生态友好的镁盐体系，流程直接少了五道工序，稀土回收率提高了10%到20%，从源头就消除了氨氮污染，也不会有放射性废渣产生，萃取回收率能到99%以上，纯度还能超过99.99%。 还有北方的混合型稀土矿，也是世界公认的难冶炼矿种，以前用老工艺会产生大量硫酸镁废水，设备上还容易结垢，上百名工人每个月都得清理一两次。 现在咱们研发的碳酸氢镁法新工艺，能把废水里的资源循环利用，还能回收二氧化碳制备萃取剂，不仅没有氨氮排放，设备一年也就清理一两次，工人都省心不少。 松本健一在日本干这行十五年，见惯了日本的提炼工厂，对比之下才更震撼，他说日本根本没有这样成熟的清洁工艺，想复制都无从下手。 可能有人会问，美日科技不是挺发达吗，为啥连稀土提炼工艺都搞不出来？其实不是他们不想搞，是真的搞不成，这里面既有技术壁垒，又有成本和生态的双重制约。 咱们国家现在掌握了串级萃取理论，能把稀土分离成本压到西方的十分之一，纯度却能做到99.9999%。而美国想新建一座稀土精炼厂，光投资就得20亿美元，审批加上建设至少要十年，环保要求还通不过。 美国有个叫MP Materials的企业，重启了本土矿山，可2024年开采的稀土精矿，98%还得运到中国来冶炼，自己只能加工一点点，核心分离技术还是依赖中国的专利授权，单吨加工成本比咱们高30%到40%。 日本虽然在稀土回收技术上有点积累，还想给美国转让分离技术，可他们连自己的产能都没有。全球92%的重稀土高纯精炼产能都在中国，不管是美国的F-35战机、爱国者导弹，还是日本的高端电动汽车电机，都得用咱们提炼的高纯度稀土。 稀土提炼不是简单买几台设备就行，得有数百道萃取工序的精确控制，还要有几十年积累的工艺数据库，这些隐性技术根本没法靠一纸协议复制。松本健一心里清楚，美日就算合作，没有几十年的工业沉淀，也建不起成熟的提炼体系。 更可笑的是日本媒体一直吹嘘的，从6000米海底开采稀土的想法。松本健一直接说这是荒谬，完全符合实际情况。6000米深海相当于550个大气压，设备故障风险极高，稍微出点问题就会满盘皆输。 而且深海开采的成本是陆地稀土的十倍以上，就算技术上能勉强实现，商业化运营至少要十年，还得投入天文数字的资金。 日本早在2012年就提出这个想法，后来多次延期，2022年只在2500米深处做了点技术验证，根本没法规模化开采。 更关键的是，就算日本真能从海底采出稀土泥，最后还是得找地方提炼，绕不开咱们的技术。现在咱们已经把稀土萃取分离等18项关键技术纳入禁止出口目录，不管是美日还是其他国家，想拿到核心技术门都没有。 而且咱们还规定，凡是用了中国技术、设备，或者含0.1%以上中国稀土的境外产品，再出口都得经过咱们审批。这就意味着，美日就算建成精炼厂，只要用到咱们的设备或辅料，还是得受咱们制约。 松本健一作为业内人士，他的话不是故意捧咱们，而是基于事实的实话。以前美日总觉得能在高端制造领域卡咱们脖子，可在稀土提炼这块，咱们已经牢牢掌握了主动权。
